Eftirfarandi eru almennu skrefin í hitamótunarferlinu fyrir koltrefjaplötur:
Útbúið koltrefjaklút eða prepreg. Koltrefjaklút er ógegndreypt trefjaklút en prepreg hefur verið gegndreypt með plastefni. Forgegndreypt efni eru yfirleitt auðveldari í meðhöndlun vegna þess að þau innihalda nú þegar nauðsynlega plastefni sem nota á koltrefjaklútinn með.
Undirbúðu mótið fyrir hitamótun. Lögun og stærð mótsins ætti að passa við lögun og stærð viðkomandi koltrefjaplötu. Mótin eru venjulega úr málmi eða kísillgúmmíi til að standast háan hita og þrýsting.
Koltrefjaklút eða prepreg er staflað í viðeigandi röð og sett í mótið. Hægt er að stilla röð og stefnu stöflunnar í samræmi við hönnunarkröfur til að ná tilætluðum styrk og stífleika.
Mótið með koltrefjum er sett í heita pressu eða hitamótunarofn. Hitastig, tími og þrýstingur eru lykilbreytur sem þarf að stilla í samræmi við sérstakar kröfur um efni og ferli. Í hitamótunarferlinu hitar hiti plastefnið í plastástand og þá mun koltrefjaklúturinn eða prepregið laga sig að lögun mótsins.
Meðan á hitamótunarferlinu stendur er ákveðinn þrýstingur beitt til að laga lögun koltrefjanna að mótinu, sem tryggir að viðkomandi lögun haldist eftir kælingu.
Upphitaða koltrefjablaðið í mótinu verður að kæla til að leyfa plastefninu að lækna og halda lögun sinni. Kælitími fer eftir efni og hitastillingu.
Eftir kælingu er hægt að fjarlægja koltrefjaplötuna úr mótinu. Sum eftirvinnsla, eins og að snyrta umfram efni eða yfirborðsundirbúning, er oft nauðsynleg til að tryggja að koltrefjaplatan uppfylli forskriftir.
Koltrefjaplötur eru skoðaðar til að tryggja að gæði þeirra og afköst standist kröfur.
Hitamótunarferlið koltrefjaborða krefst strangrar eftirlits með hitastigi, þrýstingi og tíma til að tryggja gæði og frammistöðu lokaafurðarinnar. Mismunandi koltrefjaefni og hönnunarkröfur geta krafist mismunandi ferlisbreytur. Reyndir tæknimenn þurfa að stjórna og fylgjast með hitamótunarferlinu.
